環境への取り組み
Environmental Initiatives全ての生産活動を通じてカーボンニュートラル実現へ
当社は、全ての生産活動と製品及びサービスが及ぼす環境への影響を重要課題として、環境マネジメントに取り組んでいます。省エネルギー、資源の有効活用やリサイクル化、環境に優しい製品の開発などを通じて、2030年に2013年対比50％のCO2削減目標を設定。2050年に向けたカーボンニュートラルを前倒しで達成することをめざしています。
品質環境方針
理念
- 当社は環境問題が人類共通の重要課題であることを認識し、環境との調和をスローガンに、地球環境の保全と社会への貢献を目指して活動する。
- 当社は品質重視を第一とした技術の研鑽を行うとともに、常にお客様目線で品質の造り込みとサービスの向上に向けて活動を行う。
方針
当社の生産活動、製品およびサービスが及ぼす環境影響に対して適切に対処するとともに、顧客満足度（CS）を高めるために以下の方針に基づきマネジメントを行う。
- 環境関連の法律、条例等を順守するとともに、マネジメントシステムの継続的改善と汚染の予防を図る。
- 節電・省エネルギーの推進と資源の有効活用のため、3R（リユース、リデュース、リサイクル）の推進を図る。
- 資材を含め規制物質不使用の調達管理を行い、製品からの地球環境汚染の防止を図る。
- お客様に信頼される製品の提供とサービスの充実を図るため、継続的な品質改善と高付加価値製品の開発を行う。
- 継続的な人材育成と品質保証機器の充実および品質保証精度の向上を行うとともに品質造り込み技術の向上を図る。
下村特殊精工株式会社
省エネ活動推進、CO2削減
太陽光発電やLEDへの切替えなど、CO2削減に全社を挙げて積極的に取り組んでいます。
電力原単位、CO2原単位 削減実績
2005年対比
| 電力原単位 | ２１％削減 |
|---|---|
| CO2排出原単位 | ５４％削減 |
2013年対比
| CO2排出量削減実績 | ４９％ |
|---|
→２０３０年 ５０％ 削減に向け活動継続
主な省エネ活動
- 建屋明り採り設置
- コンプレッサーの台数制御及び管理圧力の適正化
- 蛍光灯,水銀灯のLED化推進
- 熱処理炉と酸洗の廃止（15年）
- 電力デマンド管理強化
- 高効率エアコン更新
- 棟内窓断熱強化，屋根遮熱塗装
- 工場Air元圧管理,配管ループ化
- ムダ電力、待機電力の削減
太陽光発電
主力工場（松尾工場、富士見工場）に太陽光発電システムを導入し、CO2削減に貢献しています。
松尾工場
最大発電能力466kw、年間約300tのCO2を削減。
富士見工場
最大発電能力143kw、年間約59tのCO2を削減。
新たにＥＶ用充電装置を設置し、
電気自動車を導入
廃棄物の削減
磨き棒鋼の製造工程で発生する副産物の3R※の強化に取り組んでいます。
- 工場で再生する含油汚水んお油分をエバポレーター方式で分離除去し、再生水を再利用するシステムを開発。産廃物からの再資源化に取り組んでいます。
- 研削スラッジを脱水・プリケット化（固形化）、精錬溶解用の資源としてリサイクルするなど、様々なアクションにより産廃量を限りなくゼロにする活動を継続しています。
※ 3R ： Reduce（リデュース：ごみを減らす）、Reuse（リユース：繰り返し使う）、Recycle（リサイクル：再資源化する）
エネルギー効率の改善
省エネ化推進のため工場の明り採り増設を進めると共に、日中の消灯、LEDへの切り替え、コンプレッサーの効率稼働化などの施策を推進しています。